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定制衣服周期,,有人居然做到了只要3天,!

2016-10-10 11:11| 查看: 277807| 評論: 0|原作者: 孫姍姍

摘要: 讓工人適應每天生產(chǎn)不一樣的衣服需要時間。


私人定制,,在個性化需求,、價格、復雜度和時間這些痛點上,,如何兼顧,?
埃沃裁縫給出了調(diào)研和答案。

供應商難解決

網(wǎng)站最初以私人定制為主,,從襯衫單品切入,,消費者可以自己根據(jù)功能模塊直接完成設計并下訂單,還可以另約設計師上門服務。何冠斌既是創(chuàng)始人兼CEO,,也是唯一的設計師,。
最難是找供應商。何冠斌在2007年花費近半年時間跑遍了廣州地區(qū)40多家廠家,, “工廠老板能聽懂我們的定制模式,,但是不愿意花時間升級他的供應鏈”。
后來他向上海一位已經(jīng)退休的老裁縫,、被稱為中國第二代服裝人的馬仁華拜師學藝,,說服對方小范圍改造了原就職工廠的部分供應鏈,承擔了最初的訂單量,。何冠斌說,,這家工廠生產(chǎn)過國內(nèi)排名前十的好幾個襯衫品牌,能保證生產(chǎn)品質(zhì),。
何冠斌做過財務,、品牌、供應鏈管理,,但沒有服裝經(jīng)驗,。2007年8月上線,一個月訂單不到10單,,依托客戶的口碑傳播,,年底才增長至每月100多單�,!斑@讓我們有時間去打磨產(chǎn)品,、服務和供應鏈,而不是一味燒錢去追求增長速度,�,!彼f。
目前,,埃沃裁縫正在從單一的男裝品牌變成全品類定制公司,。除了基本款的襯衫、西服,,還有正裝,、休閑服、禮服,、牛仔褲和皮鞋等,,涵蓋幾百個SKU,并根據(jù)季節(jié)調(diào)整款式,。

定制標準化

傳統(tǒng)的定制流程分為四步,,為消費者量身,根據(jù)需求裁剪制作出紙樣,縫制和整燙,。在設計層面,,專業(yè)設計師眼里光一個領子就有上百種。
但對于消費者來說,,煩瑣的流程和冗余的設計款式并沒有實際意義,。為此,埃沃裁縫重新研究了25-35歲人群的核心定制元素需求,,在不影響美觀和使用的情況下,,將傳統(tǒng)定制簡化成一個標準化體系。
他們首先對定制流程做了減法,,比如將量身部位從19個減少至10個;為每個環(huán)節(jié)提供消費者不超過5處個性化設計,;其次改變了量身與設計標準,,根據(jù)消費者本身的特性、穿著場景等因素來決定面料和款式等個性化定制,。
6月20日傍晚,,在廣州市花穗路的一家線下門店中,高級時尚顧問Suki接待了一位用戶,。她用了幾秒就把用戶全身打量一番,,隨后根據(jù)用戶的身材特征做出相應推薦。門店里陳列了多種面料制作的不同款式,、風格的襯衫供用戶參考,。
她介紹說,用戶可以選擇喜歡的門襟,、領型,、袖頭,還可以在衣服袖口繡名字,。
接著是量體,。每量完一個部位,Suki就記錄在該用戶檔案上,。這些數(shù)據(jù)和個性化需求會讓后臺自動計算出該用戶的版式,,即他體型所匹配的衣服。與此同時,,數(shù)據(jù)被同步對接至供應商,,他們通過IT系統(tǒng)來控制激光完成裁剪,配合個性化需求完成縫制,。
這一套流程需要2小時,,之后最快5天,用戶便能收貨。
Suki說,,埃沃裁縫的設計師很多都有多年門店管理和設計經(jīng)驗,,剛入行的新手,經(jīng)過170個小時的培訓也能順利上崗,。而保證產(chǎn)品品質(zhì),、控制收貨時間、提升整體過程的服務體驗,,這套流程讓埃沃裁縫的退貨率保持在5‰到8‰之間,。

改造供應鏈

埃沃裁縫早期以代加工為主,業(yè)務量擴大讓何冠斌發(fā)現(xiàn)外包供應鏈模式不穩(wěn)定,,決定自己做供應鏈,。今年2月其自有工廠已正式投產(chǎn)。
“大部分做服裝的人,,都不愿意再去做工廠,。”何冠斌解釋堅持的原因,,“首先,,供應鏈資源沒法突破定制的技術性要求;其次希望借此推動整個行業(yè)的發(fā)展,,加大對系統(tǒng),、設備及生產(chǎn)流程的研發(fā)�,!�
思維模式和管理方式改造是第一步,,讓工人適應每天生產(chǎn)不一樣的衣服需要時間。
其次改造軟硬件系統(tǒng),,包括IT系統(tǒng)和自動化設備等,。埃沃裁縫以前的老師傅工作十幾個小時能夠裁20件衣服,現(xiàn)在每臺設備一天最多能裁1000件,。在這套系統(tǒng)的幫助下,,埃沃裁縫目前能做到傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)效率的80%,基本與成本保持平衡,。
何冠斌說:“供應鏈占了整個收貨周期的大頭,,完成面料裁剪之后,要排期,,再進入車間完成縫制,,最后打包發(fā)貨�,!蔽磥砟繕擞唵沃芷趯⒖s短至3天,,這對整個訂單系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化提出了更高要求,。
目前,埃沃裁縫每個品類有兩家以上合作工廠,,自建工廠規(guī)模則在200~300人,,年產(chǎn)幾十萬套。何冠斌把它定義為研發(fā)中心,,想把這種模式復制到更多工廠,。

打通O2O閉環(huán)

通過線下24個城市、近200家連鎖門店,,線上App“易裁縫”,,埃沃裁縫得以建立起服裝定制的O2O服務閉環(huán)。
公司創(chuàng)立初期,,由于定制屬性降低了庫存成本,,第一家線下門店很快就達到盈虧平衡。之后,,埃沃裁縫將門店開至全國主要城市,,多以鬧市街區(qū)為主,2012年一度新增60多家,。
常年來看,線下門店單店月均營業(yè)額近300萬元,,每個品類毛利為15%~80%不等,。廣州市天河區(qū)花穗路的這家線下門店,夏季淡季期間平均客單價達到3000元,,平均每日成交約4單,。
2015年8月8日,埃沃裁縫上線面向C端的App“易裁縫”,,一方面打通線上線下會員,、款式數(shù)據(jù),提供量體以外的服飾搭配,、修改等個性化增值服務,。另一方面盤活門店原有5~7個設計師的閑置資源,擴大服務覆蓋區(qū)域,,提高人效,。
在推廣上,何冠斌正嘗試通過團購模式抓住公司群體,;另在京東,、唯品會等平臺發(fā)起產(chǎn)品、門店眾籌圈粉,。和改造供應鏈一樣,,這成為它在2015年獲得1.5億元B輪融資之后的發(fā)展重心,。
在近三個月內(nèi)App新注冊用戶近10萬,線上日均訂單近百單,,夏季客單價約為600元,,秋冬季達到3000多元。
在何冠斌的規(guī)劃中,,C端用戶數(shù)據(jù)的積累也為埃沃裁縫日后與其他平臺完成系統(tǒng)對接,,以提供面向B端的定制化服務打下基礎。
先收錢后供貨,,也能保證充足的現(xiàn)金流,,因此較為看好。柔性制造供應鏈,,就創(chuàng)業(yè)公司而言,,規(guī)模優(yōu)勢日益明顯,但仍需持續(xù)改進產(chǎn)品品質(zhì),、IT數(shù)據(jù)能力及用戶經(jīng)營能力,。

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銷售與市場網(wǎng) sysyfmy.com(作者: 孫姍姍)
責任編輯: 趙艷麗     責任校對: 肖亞超     審核:徐昊晨
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