傳統(tǒng)服裝企業(yè)由于產(chǎn)品開發(fā)周期長,,一般實行反季節(jié)生產(chǎn)的模式,夏季生產(chǎn)冬季服裝,,冬季生產(chǎn)夏季服裝,,從而導(dǎo)致企業(yè)對市場的反應(yīng)遲鈍,極易因為市場需求變化而造成庫存積壓,。針對這一問題,,韓都衣舍配合“單品全程運營體系”的銷售特點,建立了以“多款少量,、快速返單”為核心的柔性供應(yīng)鏈體系,,在向生產(chǎn)廠商下訂單時采用多款式、小批量,、多批次方式,,以便快速對市場做出反應(yīng),避免高庫存風(fēng)險,。 為降低風(fēng)險,,韓都衣舍將產(chǎn)品小組的初始資金額度設(shè)置為2萬—5萬元,下月的使用額度為本月銷售額的70%,,其間產(chǎn)生的庫存積壓由小組來承擔(dān),,因此產(chǎn)品小組會將新產(chǎn)品的訂單量設(shè)置為計劃量的30%,一般為200—300件,,單品價格較高的款式訂單量為20—50件,。 同時,韓都衣舍建立了一套系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模型,,每款新產(chǎn)品上架15天后即將產(chǎn)品劃分為“爆”“旺”“平”“滯”四類,。爆款和旺款可以返單,一般為幾千件左右,,平款和滯款則必須在旺銷時間立即打折促銷,。產(chǎn)品小組則根據(jù)相應(yīng)指標(biāo)來判斷下一輪生產(chǎn)的訂單量。一般來說,,夏季服裝銷量為一年中最高,,韓都衣舍夏季產(chǎn)品中約有40%能夠返單,少則返2—3單,,多則返7—8單,,最多可達(dá)到返11單。 為保證效率,,韓都衣舍要求供應(yīng)商適應(yīng)“快反應(yīng)”的柔性供應(yīng)鏈模式,,并建立了供應(yīng)商分級動態(tài)管理系統(tǒng),,包括供應(yīng)商準(zhǔn)入機制、供應(yīng)商績效評估和激勵機制,、供應(yīng)商分級認(rèn)證機制,、供應(yīng)商升降級調(diào)整機制和供應(yīng)商等級內(nèi)訂單調(diào)整機制。從供應(yīng)商的遴選,、分級,、合作模式、績效測評,、訂單激勵和退出等方面進(jìn)行嚴(yán)格的動態(tài)管理,。 在供應(yīng)商準(zhǔn)入方面,由供應(yīng)商管理小組,、相關(guān)業(yè)務(wù)部門,、品控管理小組到生產(chǎn)供應(yīng)商進(jìn)行實地訪廠和現(xiàn)場打分,重點評估廠家的信用等級,、生產(chǎn)能力,、運營狀況以及品質(zhì)管理等。通過審查的廠家在試單測試通過后,,方可成為韓都衣舍的正式供應(yīng)商,。 合作模式方面,為了確保訂單配置靈活性,,使供應(yīng)商既重視韓都衣舍大客戶,,又不讓其完全依賴韓都衣舍,韓都衣舍一般采取半包模式,,即只包下工廠50%—60%的生產(chǎn)線,。對于優(yōu)秀生產(chǎn)供應(yīng)商的擴充產(chǎn)能和生產(chǎn)線,韓都衣舍會追加包生產(chǎn)線,,保持在生產(chǎn)供應(yīng)商的一半產(chǎn)能,。 在供應(yīng)商績效測評和激勵方面,韓都衣舍根據(jù)季度測評結(jié)果將供應(yīng)商動態(tài)劃分為5A級戰(zhàn)略供應(yīng)商,、4A級核心供應(yīng)商,、3A級優(yōu)秀供應(yīng)商、2A級合作供應(yīng)商,、A級新供應(yīng)商,,采取不同的激勵。例如,,針對A級新供應(yīng)商,,韓都衣舍會評定其合作規(guī)模、合格率,、交期完成率三項評定數(shù)據(jù),,再進(jìn)一步根據(jù)溝通交流是否流暢,、理念是否一致等主觀判斷進(jìn)行打分。如果得分較高,,會將其升級為2A級合作供應(yīng)商。 在退出機制方面,,供應(yīng)商如果連續(xù)兩個季度測評等級下降或者產(chǎn)品品質(zhì)連續(xù)兩次降至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下,,將給予暫停合作,縮減訂單甚至停止合作的懲罰,。 柔性供應(yīng)鏈體系靈活調(diào)配營銷企劃,、產(chǎn)品企劃和供應(yīng)商生產(chǎn),使企業(yè)得以與供應(yīng)商進(jìn)行高效合作,,供應(yīng)商有足夠的時間和產(chǎn)能,,根據(jù)韓都衣舍企劃端的方案來及時完成生產(chǎn)任務(wù)。 以夏裝為例,,傳統(tǒng)服裝品牌的訂貨會一般在每年10—11月舉行,,訂貨會后,傳統(tǒng)服裝品牌的款式都已確定,。12月至來年2月,,全部服裝生產(chǎn)出來后,3月初開始銷售,,到了6—7月,,滯銷的庫存開始清倉、甩賣,。由此,,每年10月左右的訂貨會,在很大程度上決定了傳統(tǒng)服裝品牌的盈虧,。 韓都衣舍同樣在每年的10—11月確定第一批夏裝款式,,12月到來年2月生產(chǎn),生產(chǎn)的數(shù)量是預(yù)計銷售量的30%—40%,。生產(chǎn)數(shù)量的比例是按照供應(yīng)鏈的返單能力來確定的,。3月1日第一批貨開始銷售。3月貨品上架,,公司后臺系統(tǒng)開始統(tǒng)計數(shù)據(jù),,每10天一個周期,會進(jìn)行“爆”“旺”“平”“滯”的排名,,比如上了100款,,到3月10日內(nèi)部系統(tǒng)就會出來,報告各款產(chǎn)品的排名,,其中涉及數(shù)據(jù)模型,,核心指標(biāo)是轉(zhuǎn)化率,,排名靠前的是爆款,排名靠后的是滯銷款,。報告出來后,,爆旺款可以返單,馬上再生產(chǎn),;如果是滯銷款,,馬上可以打折。夏裝銷售的旺季是4—6月,,一旦賣得不好,,就會迅速在市場需求上升的時候賣掉。 傳統(tǒng)的工廠2月夏裝已經(jīng)生產(chǎn)完,,一般4月開始生產(chǎn)秋裝,。但是韓都衣舍的供應(yīng)鏈,一直到5月還在生產(chǎn)夏裝,。賣得好的爆款還在返單,,新的款繼續(xù)生產(chǎn),只不過越往后生產(chǎn)的單量越少,。因為到了季末,,到5月基本不返單了,7—10天一個返單周期,,到6月也夏季清倉,,開始做秋裝的開季。 線上線下迥異的模式,,使電商呈現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢,。傳統(tǒng)品牌一年最多兩三千款,韓都衣舍每年上線3萬款左右,;前者產(chǎn)品從設(shè)計到上架需3個月以上,,韓都衣舍只需30天;傳統(tǒng)企業(yè)售罄率均在50%—60%,,韓都衣舍可達(dá)95%,。 韓都衣舍的夏裝柔性供應(yīng)鏈管理是一個動態(tài)的過程。2016年,,公司上線3萬個新款,,每天都有幾十個新款按照這一模式進(jìn)行銷售。2016年當(dāng)季服裝售罄率達(dá)95%以上,。這個數(shù)字,,傳統(tǒng)服裝品牌很難達(dá)到。 作為時尚品牌孵化平臺,,韓都衣舍的吸引力體現(xiàn)在看不見的系統(tǒng)能力上,。這些能力包括產(chǎn)業(yè)鏈的柔性整合能力,、IT集成能力、倉儲客服能力等,。相比傳統(tǒng)服裝品牌,,韓都衣舍作為互聯(lián)網(wǎng)品牌最大的差異在于庫存,其中的關(guān)鍵競爭力是大數(shù)據(jù)應(yīng)用,。 柔性供應(yīng)鏈的打造過程 在韓都衣舍的創(chuàng)業(yè)初期,,打造供應(yīng)鏈可謂困難重重�,;ヂ�(lián)網(wǎng)品牌對供應(yīng)鏈的需求,是基于用戶需求產(chǎn)生的,。因此,,韓都衣舍產(chǎn)品的特點就是款多、量少,;其產(chǎn)品,,不論是風(fēng)格還是款式,都有足夠的寬度,。 服裝業(yè)所在的加工業(yè)是為滿足大批量生產(chǎn)而設(shè)計,,其利潤產(chǎn)生模式與互聯(lián)網(wǎng)品牌相沖突。這種沖突表現(xiàn)在:一是訂單量小,,效率低,;二是面料、輔料無法滿足起訂量,,采購成本高,。 韓都衣舍從2010年開始與工廠合作,但少量,、多批次,、當(dāng)季快速返單的訂單特點讓當(dāng)時山東本地的工廠,甚至國內(nèi)工廠都不待見,,他們更習(xí)慣交期長,、單量大的國外訂單。為了解決這種沖突,,韓都衣舍最初解決方法有兩種:一是退而求其次選擇小微型加工廠合作,;二是批量采購面料輔料自備,以降低成本,。很顯然,,這樣的解決方法的前提是,公司需要付出很大的人力物力去把控,。 而真正給韓都衣舍緩解供應(yīng)鏈困境的是大環(huán)境的改變,。2012年,,服裝市場發(fā)生了巨大的變化。隨著勞動力成本,、面料輔料成本的上升,,大宗的外貿(mào)訂單轉(zhuǎn)向東南亞、南亞,、北非等地,。國內(nèi)服裝加工業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩,部分服裝生產(chǎn)商出現(xiàn)了生存壓力,。 而此時,,韓都衣舍已經(jīng)擁有了足夠的體量,擁有了更強的機會把握能力,。每個訂單的件數(shù)依舊很小,,但公司有很多這樣的訂單,總量并不小,。比如在過去的2016年,,公司平均每個款式只有600件衣服,但公司有3萬個訂單,,生產(chǎn)1800萬件服裝,。這樣的訂單,自然能引起優(yōu)秀供應(yīng)商的興趣,,就有了深度合作的可能,。 韓都衣舍與供應(yīng)商具體合作時,不可避免要面對以下問題:公司如何根據(jù)面料,、設(shè)計款式,、交貨時間等標(biāo)準(zhǔn)挑選供應(yīng)商?公司與供應(yīng)商合作時,,如何確保眾多供應(yīng)商按照公司的需求及時生產(chǎn),?如果出現(xiàn)供應(yīng)商供貨不及時,公司如何確保及時滿足消費者需求,?以上問題的解決,,韓都衣舍的方案是,采用了以大數(shù)據(jù)為驅(qū)動的供應(yīng)鏈管理,。 精確的大數(shù)據(jù)管理 區(qū)別于傳統(tǒng)企業(yè)的供應(yīng)鏈,,韓都衣舍的柔性供應(yīng)鏈擁有精確的大數(shù)據(jù)管理。 傳統(tǒng)品牌的供應(yīng)鏈與互聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)鏈的不同點是,,后者擁有精確,、高效的大數(shù)據(jù)管理。韓都衣舍以大數(shù)據(jù)為驅(qū)動,通過以“爆”“旺”“平”“滯”算法為驅(qū)動的C2B運營模式,,來指導(dǎo)產(chǎn)品集成研發(fā),,通過HSCM(韓都衣舍供應(yīng)鏈系統(tǒng))確定面料輔料,通過HSRM(韓都衣舍供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng))進(jìn)行端對端的訂單分配,,通過HOMS(韓都衣舍訂單處理系統(tǒng))來確定上新節(jié)奏,,通過HWNS(韓都衣舍倉儲管理系統(tǒng))來確定返單……整個過程可以歸結(jié)為對大數(shù)據(jù)資源進(jìn)行計算。 韓都衣舍的供應(yīng)鏈建設(shè)可以追溯到2009 年,,實施柔性供應(yīng)鏈改造之前,,其發(fā)展分為三個階段,為改造做預(yù)熱,。 第一階段,,2009年到2010年,為滿足基本銷售需求而不停地開發(fā)供應(yīng)商,,處于基礎(chǔ)的供應(yīng)商團(tuán)隊搭建階段,; 第二階段,2010 年到2011 年,,誕生供應(yīng)商團(tuán)隊,并開始培養(yǎng)供應(yīng)商的思路轉(zhuǎn)變,。通過互聯(lián)網(wǎng)品牌的優(yōu)勢,,以需定產(chǎn),拉動供應(yīng)鏈快速返單,; 第三階段,,2011年到2013年,產(chǎn)品為王被擺上桌面,,任何戰(zhàn)術(shù)的確立都不能以犧牲品質(zhì)作為代價,。 四個維度的柔性供應(yīng)鏈改造 從2013年開始,韓都衣舍打造四個維度的柔性供應(yīng)鏈改造計劃,,并循序漸進(jìn),。 第一,以大數(shù)據(jù)采集,、分析,、應(yīng)用為核心,以公司IT為依托,,完善軟件研發(fā)和基礎(chǔ)硬件設(shè)施,,SCM、CRM,、BI系統(tǒng)陸續(xù)上線,,并同步供應(yīng)商。增強管理的精準(zhǔn)度和時效性。 第二,,確立“優(yōu)質(zhì)資源原產(chǎn)地,、類目專攻”的供應(yīng)鏈布局戰(zhàn)略。 第三,,與產(chǎn)原地供應(yīng)商聯(lián)手,,模塊化切分生產(chǎn)流程的資源配置,并重組服裝加工業(yè)的組織架構(gòu),。 第四,,擴大柔性供應(yīng)鏈的服務(wù)外延。2015年“雙11”,,積淀7年之久的柔性供應(yīng)鏈正式開放,,成為日后韓都衣舍生態(tài)運營商的重要組成部分。 韓都衣舍獨創(chuàng)的“以產(chǎn)品小組為核心的單品全程運營體系(IOSSP)”是企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)提升運營效率的一個成功案例,。韓都衣舍財報顯示,,2016年韓都衣舍營業(yè)收入14.3億元,毛利率達(dá)45.32%,。自營網(wǎng)站銷售收入0.05億元,,第三方平臺銷售收入與其他收入達(dá)14.25億元。 韓都衣舍的成功離不開服裝行業(yè)發(fā)展的大環(huán)境,,也離不開創(chuàng)始團(tuán)隊的戰(zhàn)略眼光和商業(yè)模式創(chuàng)新,,更離不開其作為一家互聯(lián)網(wǎng)公司所具有的基因。 韓都衣舍的產(chǎn)品小組制組織管理模式,,是激發(fā)公司內(nèi)部活力的重要舉措,,也是公司組織結(jié)構(gòu)的重大創(chuàng)新。而以“爆”“旺”“平”“滯”算法為驅(qū)動的C2B運營模式,,更是在數(shù)字化商業(yè)智能的基礎(chǔ)上能夠?qū)κ袌鲎兓龀隹焖俜磻?yīng),,減少庫存風(fēng)險。 此外,,作為一家互聯(lián)網(wǎng)公司,,韓都衣舍認(rèn)為,數(shù)字化商業(yè)智能是公司快速發(fā)展的主要驅(qū)動因素,。自創(chuàng)建初期,,韓都衣舍即開始搭建自身的商業(yè)智能系統(tǒng),十年余來一直在商業(yè)智能的研發(fā)和建設(shè)上不斷投入人力物力,。目前已經(jīng)建立起了商業(yè)智能集成系統(tǒng),、訂單處理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng),、物流管理系統(tǒng),、企劃運營系統(tǒng),、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng)以及活動管理系統(tǒng)等,。公司的各項運營均以數(shù)字化商業(yè)智能為驅(qū)動,,實現(xiàn)高效、協(xié)同運行,。數(shù)字化商業(yè)智能是韓都衣舍區(qū)別于傳統(tǒng)服裝品牌以及拉開與其他品牌競爭力的殺手锏,。 服裝企業(yè)的核心競爭力往往基于強大的供應(yīng)鏈系統(tǒng),服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商管理,、面輔料采購,、質(zhì)量管理、生產(chǎn)制造,、銷售物流及其信息化建設(shè)等方面,,要想獲取強大的核心競爭力,必須滿足快速反應(yīng),、多款少量等個性化需求,,同時具有較強的產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制能力,。通過大數(shù)據(jù)分析取得消費者的偏好,,并通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)碎片化小訂單集中化生產(chǎn),實現(xiàn)供應(yīng)鏈的柔性化,,以實現(xiàn)對成本的控制等要求,。 有專業(yè)研究團(tuán)隊認(rèn)為,對于面向B端的企業(yè)而言,,如果要整合上游供應(yīng)鏈資源,,也需要考慮如何有效利用外部有利因素為自己密切與供應(yīng)商關(guān)系服務(wù),;同時,,傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中,需要大膽利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù),,開發(fā),、引進(jìn)以及升級適合自身經(jīng)營的信息處理系統(tǒng)。信息處理系統(tǒng)的應(yīng)用可以更好地提高內(nèi)外協(xié)調(diào)效率,、快速對市場變化做出反應(yīng),,從而強化自身競爭力。 編輯: 更多資訊請關(guān)注銷售與市場微信公眾號,。 責(zé)任編輯: 趙艷麗 責(zé)任校對: 肖亞超 審核:徐昊晨 免責(zé)聲明:本網(wǎng)部分文章來源于第三方平臺,,不代表本網(wǎng)觀點,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除,! |
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