精益生產(chǎn)思想包括精益精神,、精益原則,、精益設(shè)計(jì),、精益供應(yīng),、精益生產(chǎn)和精益管理等一系列核心思想,，其核心是消除不必要的浪費(fèi),，并通過“及時(shí)適量”,、“零庫存”,、“拉動(dòng)”等現(xiàn)場(chǎng)管理手段實(shí)現(xiàn)“以顧客需求為生產(chǎn)導(dǎo)向”,，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本,。

 

精益生產(chǎn)是以全面質(zhì)量管理為主軸。精益思想,，是以較少的人力,、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間,、較小的場(chǎng)地和較小的財(cái)力等資源盡可能多的創(chuàng)造出顧客能為之買單的價(jià)值為目的,。

 

在此基礎(chǔ)上施行：全面質(zhì)量保證的設(shè)計(jì)、拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)制造,、過程并行工程,、充分協(xié)作的團(tuán)隊(duì)工作方式和集成的供應(yīng)鏈關(guān)系管理，逐步創(chuàng)立獨(dú)特的多品種,、小批量,、高質(zhì)量和低消耗的精益生產(chǎn)方法。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,，其特色是“多品種”,，“小批量”,。以達(dá)成產(chǎn)品或服務(wù)在成本上優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)上領(lǐng)先,，同時(shí)達(dá)到人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)、測(cè)的合理匹配和協(xié)調(diào),，縮短供應(yīng)周期,。

 

精益思想在實(shí)施過程中是一個(gè)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。

 

第一步,，確定精益生產(chǎn)價(jià)值,；第二步，以精益生產(chǎn)價(jià)值基礎(chǔ),，建立產(chǎn)品或服務(wù)（或在某些情況下確定每一產(chǎn)品系列或服務(wù)系列）價(jià)值流體系,；第三步，強(qiáng)調(diào)建立好的價(jià)值流體系能夠在每個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到在精益生產(chǎn)機(jī)制的基礎(chǔ)上流動(dòng)起來,。

 

這個(gè)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng),，體現(xiàn)在每個(gè)生產(chǎn)和運(yùn)營環(huán)節(jié)。需要若干天才能辦完的訂貨手續(xù),，在幾小時(shí)內(nèi)能辦完,，使傳統(tǒng)的物資生產(chǎn)完成時(shí)間由幾個(gè)月或幾周減少到幾天或幾分鐘；隨后就要及時(shí)跟上不斷變化著的顧客需求,，達(dá)到市場(chǎng)萌芽剛出現(xiàn),。同時(shí)，各個(gè)運(yùn)營系統(tǒng)需達(dá)到按市場(chǎng)需求進(jìn)行設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和制造出顧客真正需要的產(chǎn)品和服務(wù)的能力,。

 

精益生產(chǎn)的一個(gè)十分理想的概念，但具體到不同行業(yè)企業(yè)執(zhí)行的時(shí)候,，卻有很大區(qū)別的,。因此，企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)時(shí)切忌生搬硬套,，而應(yīng)靈活運(yùn)用,。比如，某些企業(yè)一提到要推行精益精神,，就要追求“單件流”,，但是“單件流”是否就是最高效的方式，至少現(xiàn)在看來還沒有哪家企業(yè)能夠給出活生生的例子,，“單件流”需要強(qiáng)大的工序流程控制能力和物流管理能力,，如果生產(chǎn)模式?jīng)]有足夠的支撐,，冒然推行“單件流”必將造成極大的阻礙和重大損失。

 

連續(xù)流程行業(yè)：

 

比如化工,，醫(yī)藥,，金屬等，一般偏好設(shè)備管理（如全面設(shè)備維護(hù)管理TPM）,，因?yàn)樵谶B續(xù)流程行業(yè)需要運(yùn)用到一系列的特定設(shè)備,，這些設(shè)備的狀況極大的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量；

 

離散流程行業(yè)：

 

比如機(jī)械,，電子等,，生產(chǎn)線（LAYOUT）的排布，以及工序都是影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要因素,，因此離散流程行業(yè)注重標(biāo)準(zhǔn)化,，JIT，看板以及零庫存,。

 

“精”體現(xiàn)在整個(gè)供應(yīng)鏈的每個(gè)過程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中,，以不折不扣的精準(zhǔn)、精良,、精美執(zhí)行力來超越文字和語言,，不斷地自我要求持續(xù)改善,、改良和改進(jìn),，追求“盡真、盡善,、盡美” .

 

“益”體現(xiàn)在消除整個(gè)供應(yīng)鏈的每個(gè)過程和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中不必要的浪費(fèi)上,，善用有限的5M1E資源以制造“利益”于整體內(nèi)外的顧客。即追求企業(yè)經(jīng)營投入和經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出的最大化,、價(jià)值最大化,。

 

精益生產(chǎn)是通過核心思想體系、系統(tǒng)結(jié)構(gòu),、人財(cái)物力組織,、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使供應(yīng)系統(tǒng)能很快適應(yīng)不斷變化的顧客需求,，并能使供應(yīng)過程中一切無用,、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的各個(gè)流程和作業(yè)方面最好的效益和利益,。

 

天策行北京品牌策劃公司精益生產(chǎn)專家認(rèn)為,，精益生產(chǎn)對(duì)中國現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)形勢(shì)而言，是個(gè)擎天柱,。但是要在當(dāng)前的企業(yè)環(huán)境下發(fā)揮出一半的功效,，筆者認(rèn)為這個(gè)可能性很小�,，F(xiàn)在有耐心的企業(yè)家越來越少，短視行為越來越嚴(yán)重,。在筆者為客戶服務(wù)過程中感到頭疼的,，不是找不到問題和解決問題的方法，而是在面臨決策時(shí)候,，企業(yè)決策層就會(huì)完全拋開祖輩留下的愿景或者違背自己創(chuàng)業(yè)當(dāng)初立下的誓言,。最終，大家不敢相信自己的企業(yè)能這么就成功,，而后給天策行的回復(fù)是“就這樣將就一下吧”,。

 

于此筆者認(rèn)為，精益生產(chǎn)雖好,，但是需要有緣分有耐心的企業(yè)家方能托起百年基業(yè)的重?fù)?dān),，進(jìn)而耐心地在企業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)踐行精益生產(chǎn)“精益求精”的精神，根絕虛榮繁華和表面擁擠的市場(chǎng)格局,。

文章作者：天策行品牌顧問有限公司

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